1. Sélection des matériaux du moule
Le choix du matériau du moule est crucial pour les performances et la durée de vie du moule. Les matériaux de moulage couramment utilisés comprennent l'acier et les alliages d'aluminium, l'acier étant le plus largement utilisé. Pour différents types de moules d'injection, l'acier approprié doit être sélectionné en fonction de la taille du lot de produits en plastique, des caractéristiques du plastique et des conditions de travail du moule. Par exemple, pour les moules à injection avec des lots de grande taille et des exigences de précision élevées, des aciers pré-trempés-de haute qualité-tels que le P20 et le 718 peuvent être sélectionnés, car ces aciers ont de bonnes propriétés d'usinabilité et de polissage. Pour les moules à canaux chauds soumis à des températures et des pressions élevées, des aciers pour matrices de travail à chaud tels que le H13 peuvent être sélectionnés, qui présentent une bonne stabilité thermique et une bonne résistance à l'usure.
2. Processus d'usinage
Les processus d'usinage pour la fabrication de moules comprennent principalement l'usinage, l'usinage par électroérosion (EDM) et le découpage au fil. L'usinage est la méthode la plus couramment utilisée, utilisant des processus tels que le tournage, le fraisage, le perçage et le meulage pour effectuer un usinage d'ébauche et de finition sur les pièces du moule afin d'obtenir la précision dimensionnelle et la rugosité de surface requises. Pour les formes complexes difficiles à usiner, telles que les empreintes et les noyaux de moules, l'usinage par électroérosion (EDM) peut être utilisé. L'EDM utilise le principe de la corrosion par décharge électrique, générant des températures élevées par décharge pulsée entre l'électrode de l'outil et la pièce, provoquant une fusion ou une vaporisation localisée du matériau de la pièce, éliminant ainsi le matériau. L'électroérosion à fil est principalement utilisée pour usiner divers trous irréguliers, rainures étroites et contours complexes dans des moules. Il utilise un fil métallique mince et mobile (fil d'électrode) comme électrode de l'outil, effectuant un usinage par corrosion par décharge électrique.
3. Assemblage du moule et débogage
L'assemblage de moules est le processus d'assemblage des pièces usinées selon les exigences de conception pour former un moule complet. Lors de l'assemblage, la précision d'ajustement entre les pièces doit être strictement contrôlée, comme le jeu d'ajustement entre les piliers de guidage et les manchons de guidage, et le jeu d'assemblage entre le noyau et la cavité, pour garantir des mouvements d'ouverture et de fermeture fluides du moule et que la précision de position entre les composants répond aux exigences. Après l'assemblage, le moule doit être débogué par essai de moulage sur une machine de moulage par injection pour vérifier les performances de moulage du moule et la qualité des produits en plastique. Au cours du processus de moulage d'essai, en fonction des problèmes qui surviennent, tels que l'éclat, le manque de matériau et la déformation des produits en plastique, le moule est ajusté et optimisé en conséquence jusqu'à ce que des produits en plastique qualifiés soient produits.